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品牌： | 沈阳机床 |
|---|---|
型号： | HTC16-6 |
数控机床分类： | 数控车床 |
主电机功率： | 7.5（kw） |
运动方式： | 点位直线控制 |
主轴转速范围： | 40-4500（rpm） |
控制系统： | 广数988 |
布局形式： | 卧式 |
动力类型： | 电动 |
用途： | 金属切削 |
适用行业： | 通用 |
售后服务： | 一年保修 |
设备类型： | 卧式 |
| 类型 | 斜床身数控车床 | 品牌 | 沈阳机床 | 控制形式 | 数控 |
| 型号 | HTC16-6 | 主电机功率 | 7.5（kw） | 外形尺寸 | 22001500X1730（mm） |
| 加工精度 | 高精度 | 最大加工长度 | 210（mm） | 最大加工直径 | 130（mm） |
| 最大回转直径 | 300（mm） | 主轴通孔直径 | 56（mm） | 安装形式 | 落地式 |
| 布局形式 | 卧式 | 适用行业 | 通用 | 动力类型 | 液压 |
| 适用范围 | 通用 | 产品类型 | 全新 | 是否库存 | 是 |
| 售后服务 | 整机一年保修期 |
一. 机床的主要技术参数：
项目 | 单位 | 规格 | 备注 | |||
床身上最大回转直径 | mm | 300 |
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最大切削长度 | mm | 排刀210/刀塔120 |
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最大切削直径 | mm | 轴类130/盘类230 | 配筒夹为45 | |||
滑板上最大回转直径 | mm | 130 |
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主轴端部型式及代号 |
| A2-5 |
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主轴孔直径 | mm | 56 |
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单主轴 主轴箱 | 主轴转速范围/ 主轴最大输出扭矩 | r/min/Nm | 40～4500/45 | GSK988T | ||
主电机 输出功率 | 30分钟/连续 | kW | 7.5/5.5 | ZJY208-5.5BH-B3（主伺服） | ||
标准卡盘 | 卡盘直径 | inch | 6² |
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X轴快移速度 | m/min | 滚动导轨20 |
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Z轴快移速度 | m/min | 滚动导轨24 |
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X轴行程 | mm | 420 | 排刀 | |||
Z轴行程 | mm | 300 |
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标准刀架形式 |
| 排刀 |
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刀具尺寸 | 外圆刀 | mm | 20×20×125 |
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镗刀杆直径 | mm | f25 |
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机床重量 | 总重 | kg | 2200 |
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最大承重 | 盘 类 件 | kg | 80(含卡盘等机床附件) |
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轴 类 件 | kg | 80(含卡盘等机床附件) |
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机床主 机外型 | 长×宽×高 | mm | 2200×1500×1730 |
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二．机床精度标准：
机床精度贯彻GB/T16462-1996《数控卧式车床 精度检测》标准.
检 验 项 目 | 工厂标准 | |
加工精度 | IT6 | |
加工工件圆度 | 0.002mm/Ф70 | |
加工工件圆柱度 | 0.008mm /Ф70×150mm | |
加工工件平面度 | 0.006mm/Ф100mm | |
加工工件表面粗糙度 | Ra1.6μm | |
定位精度 | X轴 | 0.013mm |
Z轴 | 0.016mm | |
重复定位 精 度 | X轴 | 0.005mm |
Z轴 | 0.006mm | |
三、机床标准配置：
配套件名称 | 规格型号 | 生产厂家 | 备 注 |
数控系统 | GSK988T | 广州数控 |
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主 电 机 | ZJY208-5.5BH-B3（主伺服） | 广州数控 |
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X轴电机 (带刹车) | 130SJT-MZ075D | 广州数控 |
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Z轴电机 | 130SJT-M075D | 广州数控 |
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主轴轴承 | 80125X22 | 进口 |
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90140X24 | |||
X轴直线导轨 | 30规格滚珠 | 台湾 |
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Z轴直线导轨 | 30规格滚珠 | 台湾 |
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X轴丝杠 | φ25×10×842 | 台湾 |
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Z轴丝杠 | φ32×10×800 | 台湾 |
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X轴丝杠轴承 | 2047X15 | 进口 |
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Z轴丝杠轴承 | 25X62X15 | 进口 |
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液压卡盘 | 6² 中实 | 台湾 |
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液压油缸 | 6² 中实 | 台湾 |
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四、机床标准附件：
序号 | 附件名称 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
1 | 地脚垫铁及螺栓 |
| 1套 | 本厂 |
2 | 车削刀夹 | 外圆刀夹2020 | 1套 | 本厂 |
端面正刀夹2020 | 1套 | 本厂 | ||
端面反刀夹2020 | 1套 | 本厂 | ||
镗孔刀夹φ25 | 2套 | 本厂 | ||
3 | 接屑冷却箱 |
| 1套 | 国 |
其它按机床标准配置执行。
五、技术资料：
1. 机床使用说明书（机械） 一份2. 合格证 一份3. 装箱单 一份4. 润滑泵说明书 一份5. 液压系统使用说明书 一份6. 卡盘、油缸使用说明书（或维护手册） 各 一份7. 机床使用说明书（电气） 一份8. GSK988T 系统使用手册 一份9. 交流伺服驱动单元使用手册 一份10. DAP/DAY 系列交流主轴驱动单元使用手册 一份11. 控制柜热交换器合格证 一份12. 电路图册 一份13. 机床控制参数表 一份
六、机床验收：
1．预验收：预验收在乙方场地进行，检验该机床合格证中项目，并车削乙方标准综合试件1件，各项达到要求，即视为机床预验收合格，可以发货。刀具与零件由乙方提供。
2．终验收：终验收在甲方场地进行，由乙方人员指导，机床调试合格后，机床进入质量保证期。甲方应为乙方调试人员提供便利的工作条件。
七、技术培训：
甲方人员到乙方地进行培训，乙方负责对甲方人员进行操作、编程、维修等方面的技术培训为期一周，培训人员的差旅费甲方自理。乙方人员在甲方现场进行有针对性的操作、编程培训。