沃佳环保告诉你:焊接车间为什么要配备烟尘净化器在了解焊烟净化器设备之前，我们首先来了解下什么是“焊接烟尘”？焊接烟尘又称为电焊烟雾，焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，其中包括很多化学元素。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56 ，其次是SiO2，其含量占10～20 ，MnO占5～20 左右。

　　

　　焊烟净化器的净化原理：

　　

　　在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。

　　

　　细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断增高，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态，当风阻到达一定值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成不断的除尘动力，达到完全除尘的净化效果。

　　

　　焊烟净化器的机器优势：

　　

　　1、吸气臂能360度任意悬停，利于扑捉烟尘，不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。

　　

　　3、电机与风机的 设计使得设备风量大、效果好、效率高。

　　

　　4、先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平。

　　

　　5、多达三层的阻火设计高能效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与稳定性。

　　

　　6、覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.97％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达 长24个月。

　　

　　7、控制器设计先进，稳定性高，利于操作和保障设备平稳运行。

　　

　　8、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。

　　

　　焊烟净化器的广泛应用：

　　

　　广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。

　　

　　焊接作为一种金属加热方式，在建筑、机械制造、汽车生产等行业运用非常广泛，但同时焊接会产生大量有害的烟尘。焊接烟尘粒子的直径非常小，大部分都在0.3μm-1μm之间，粘性大，温度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻挡作用，会直接侵入到肺组织，并在肺泡大量沉着，造成尘肺病，如果溶解进入血液就会造成中毒，比如氢中毒与锰中毒。一个工人一天可产生60-150g焊烟，发尘量非常大。在没有配备焊接烟尘净化器或其他净化措施的情况下，焊接所产生的烟尘不仅对工人身体健康有危害，还会对周围环境造成污染。因此，在焊接车间安置焊接烟尘净化设备是必不可少的，目前我国在环保法律法规上已经有了相关的明文规。对于工厂来说，移动式焊接烟尘净化器与集中式烟尘净化系统是 为便捷高能效、经济实用的设备。

　　

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