辽宁省自动炼钢脱氧剂压块机Y缸套磨损的原因
辽宁省自动炼钢脱氧剂压块机是将锰、硅、铝、钙等脱氧剂按科学配比冷压成块,既实现了各脱氧元素性能的扬利除弊,又节约了钢厂硅钙、硅锰、铝线等产品用量,达到了良好的减本增效作用。
炼钢脱氧剂压块机采用先进的液压传动技术及叠加组合阀块,并采用PLC自动化控制,从而使本机运行平稳,经久耐用,油缸采用衍磨久经加工技术,并采用优质耐磨油封,从而保证压机在连续工作时油缸压力始终如一,机架采用整体铸钢件,即杜绝了钢板焊接件的开裂,又保证了设备的可靠稳定性和使用的寿命,技术先进,自动化程度高,故障率低,维护容易等,是炼钢脱氧剂加工成型的理想产品。
因炼钢脱氧剂对成品外型尺寸要求较为严格,故造成其送料机构比较特殊,大大区分于其他压块机的送料机构,我公司研究出了平推定量给料系统,解决了压制时一次成型多块时压制出成品的一致性,即解决了压制的产量,又解决了成品的成品率。
炼钢脱氧剂压块机模套和冲头均可拆卸和更换,有一抽板缸位于主机下模具后面,抽板缸前位时与模套形成模腔底部,后位时底部形成空间,利于饼块落下,同时具有推饼出模具底部的功能。加料缸和加料斗组成自动加料机构,机器的加料由加料缸的往复动作完成。
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