磨光机辊筒电磁感应加热节电改造

电磁感应加热器工作原理

电生磁的过程是通过电磁加热装置的转换，将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压输出，快速运动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场磁生热，电缆与铁质容器接触后容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。

简单说，电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。

 

辊筒电磁加热器节能改造后的优势优点： 
1.用电磁感应加热方式取代原导热油加热，彻底解决了导热油渗漏的污染等等问题
2.改造后为外加热方式
3.外置加热均采用独特的设计结构，加热面温度均匀，不影响辊面的日常维护
4.改造后是镜面辊辊面自身产生热量，所以升温速度快，不存在热惯性，温度控制准确
5.由于没有了各种油路管线，生产线整洁有序，大大减少了维护工作
6.发热效率高，加上加热均匀，能显著减少升温时间，提高产品产量、质量。
7.几乎不向外围空间散热，功率密度高，可以加热到350℃以上温度；
8.高效节能方式的热转换效率大于90％以上，在同等条件下比电阻圈加热方式节电约40％-80％
9.加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短40％-70％
10热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的38℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低中暑率，降低厂区通风降温费用。